Ma arról fogunk beszélniparafa dugók gyártási folyamata.
Lehúzás
A betakarítási és hámozási időszak többnyire késő tavasz és nyár eleje, azaz minden évben május és július között van. A munkások speciális fejszével hántolják le a parafa kérgét, először a parafa tölgyfa kérgét függőlegesen két felére osztják, majd a kéreg egész felét lefejtik. A lehúzás után a törzsmunkások a lehúzás évét jelölik a csomagtartón. A törzs átmérőjének nagyságától függően a dolgozók általában egy bizonyos magasságú kérget szednek le, elhagyva a felső részt.
szárítani
A hámozott parafa tölgy kérgét a gyárba szállítják, körülbelül egy méter magas kötegekbe válogatják, és a legalább hat hónapja szélnek, napsütésnek és esőnek kitett szabadtéri szárítóudvarban halmozzák fel. Ebben az időszakban az egész kéregköteget meghatározott előírások szerint rendszeresen átforgatják, hogy az egész kéreg egyenletesen kiszáradjon, a kéregből a víz nagy része eltávolítható, a tanninok lemosódjanak, tulajdonságaik stabilizálódjanak.
válogatás
A dugaszolásra alkalmas kéreg bizonyos vastagságot, sűrűséget és integritást igényel. A szárított kérget manuálisan választják ki, és a dugaszolásra nem alkalmas anyagot más célokra választják ki. A megfelelő lap bekerül a parafakészítési folyamatba.
magas hőmérsékletű főzés
A kiválasztott kéregtáblát speciális eljárással többször magas hőmérsékleten pároljuk, a főzési idő legalább egy óra. A főzési folyamat során megtisztítható a kéreganyag, eltávolítható a deszkában található vízben oldódó anyagok, vastagabbá tehető a kéregtábla és csökkenthető a sűrűség, valamint tovább puhítható a deszka, így lapossá és könnyen feldolgozhatóvá válik.
Stabilizálni
A párolt kéregtábla egy-három napos száradás után stabilizálódik, dehidratálódik, lelapul, alakja és mérete stabil állapotot ér el.
Vágás, fúrás, válogatás
A stabil kéreglemezt vízszintesen (a fa növekedési irányára merőlegesen) hosszú csíkokra vágják a parafa által igényelt magasságnak megfelelően, majd speciális lyukasztószerszámmal közvetlenül a kéreg közepébe lyukasztanak ki egy hengeres parafát. A lyukasztott dugóknak függőlegesen kell lenniük a kéreg mentén. Ez a lépés többnyire kézi vagy félautomata.
A dugókat ezután szakképzett munkások pontos méretre vágják. Ezután a rendszer automatikusan vagy manuálisan rendezi a különböző minőségi kategóriák szerint.
Mossa meg, szárítsa meg, töltse ki a pórusokat
A szétválogatott parafákat mélyen megtisztítják, sterilizálják, majd szárítják. Ha egyes parafák pórusai nagyok, azokat parafaporral és ragasztóval kell kitölteni, hogy biztosítsák a parafa áteresztőképességét és szépítsék a parafa megjelenését. Ezen a ponton a parafa funkcionálisan kialakul.
Nyomtatási információk
A megrendelő egyedi igényei szerint a szükséges információkat nyomtatjuk vagy spray-vel a parafára nyomtatjuk. Ez lehet tűznyomtatási technológia vagy mimeográf technológia. A legáltalánosabb parafadugókra egy szőlőfürtöt vagy egy szőlőlevelet nyomtatnak; A nagy teljesítményű pincészeteknek egyedi információkra lesz szükségük, mint például a származás, a termelési terület, a pincészet, az év stb.
