A cinkötvözet-sajtolt öntés formálásának folyamatában elkerülhetetlenül lesz burr és burr. Az öntési folyamat általában a présöntés után van megrendezve, hogy felkészüljenek a következő CNC, forgócsavarozó, megmunkálási és egyéb folyamatokra.
Néhány vállalat a CNC, a forgócsavar és a megmunkálás között a présöntés fúrójának eltávolítását is megvizsgálja bizonyos okok miatt a berendezés számára, amely ésszerű felhasználási időt ért el. A hatás. Általában kétféle módon lehet eltávolítani az öntvény fúróját: kézi eltávolítása és a fúrógép használata. A szerszám kézi eltávolításához kevesebb beruházásra van szükség rövid idő alatt, és a feldolgozási kapacitás mérsékelt. Mindazonáltal a képzett munkavállalóknak nagyobb óvintézkedéseket kell tenniük, ami valószínűleg a nem megfelelő működés miatt a cinkötvözet présöntése rossz minőségű. Az ásógép működése egyszerű, nagy hatékonyságú és könnyen kezelhető a bonyolultabb öntőelemekkel, de az egyetlen beruházás nagy, és a jövőben karbantartási költségek merülnek fel.
A kézi vágás és sorjázás során a munkavállalók a vágó segítségével egyenként távolítják el a cinkötvözet sajtoló öntvényét és sorját. A képzett munkavállalók napi mintegy 4000 rendes sajtolt öntvényt tudnak kezelni, nagy hatékonysággal, de vannak problémák az orsó és a szerszám kézi eltávolításával. Ha a munkavállaló gondatlan, akkor lehet rejtett burr vagy burr. Ezenkívül a komplex présöntéshez, különösen a precíziós présöntéshez, a vágószerszámok kézi használata lelassítja a feldolgozási sebességet és alacsony hatékonyságot. A kézi szerszámkezelés előnyei azonban a munkahely egyszerű felépítésében, a képzett munkavállalók gyors kiképzésében, az alacsony egyszeri bevitelben és a nagy hatékonyságban rejlenek.
